噴漆（qī）廠（chǎng）廢氣處理設備原理是怎樣的？

噴漆廠廢氣處理設備可根據生產工藝設（shè）定單罐（guàn）和雙罐，間隙性生產一般設立單（dān）罐；連續性生（shēng）產設立兩個吸附罐，一隻吸附（fù），一隻脫附，也可兩罐同時使用。那麽大家知道噴漆廠廢氣（qì）處理設備原理是怎樣的？

 

噴漆廠廢氣處理設備（bèi）的原理介（jiè）紹（shào）如下： 

 

1、活性炭（tàn），具有很（hěn）多微孔及很大的（de）比表麵積，依靠分子引力和毛細管作用，能使溶劑蒸汽（qì）和揮發性物質吸附於其表麵，又根據不同物質的沸點，用蒸汽將吸附物質析出。

 

2、本裝置根據吸附（fù）（效率高）和催化燃燒（節能）兩個基本原理設計，采用雙氣路連續工作，一個（gè）催化燃燒室，兩個（gè）吸附床交替（tì）使用（yòng）。

 

3、先（xiān）將有機廢氣用活性炭吸附（fù），當快達到飽（bǎo）和時停止吸附，然後（hòu）用熱氣流將有機物從活（huó）性炭（tàn）上脫附下（xià）來使活性炭；脫附下來的有機（jī）物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）並送往催化燃（rán）燒（shāo）室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。

 

4、當有機廢氣的濃度達到2000PPm以上時，有（yǒu）機廢氣在催化床可維持自燃，不用（yòng）外加熱。燃燒（shāo）後的（de）尾氣一（yī）部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用（yòng）於活性炭。這樣（yàng）可滿足燃燒和吸附所（suǒ）需的熱能，達到節能的目的。

 

5、後的可進入（rù）下次吸附；在脫附時，淨化操作可用另一個吸附床進行，既適（shì）合於連續操作，也適合於間斷操作。

 

噴漆廠廢氣處理（lǐ）設備的有（yǒu）機廢氣（qì）淨（jìng）化方式頗多，如直接燃燒，催化燃燒，但其對於低濃度，大風量的（de）廢氣很難燃燒，在間歇作業中餘熱不能充分利用，對低濃度、大風量或間歇作業產生的廢氣采用活性炭吸附法有其優點。